negiさん家の掲示板 - 151～200件目

全331件の内、新着の記事から50件ずつ表示します。

・・・

投稿者：Taps 投稿日：2007年11月15日(木)14時48分31秒

>一年に一回くらい安い時期が有るのよね。 >欲しければ、安い時紹介しますよ。ハイパーが欲しいです・・・てか　使ってみたいです。。

３次元ステップオーバー、あれは仕上げには使えないよ。中仕上げくらいでしょう。 GPも開発したらしいですが、未だに乗ってこないという事は、不要という判断でしょうね。シマトロンとか、あれを推奨してるらしく、仲間は頻繁に使ってますが、汚い・・・の一言。（定義が簡単みたい）そこから、よく加工頼まれるんですが、うちのは、すごく綺麗といわれます。そりゃそうだ、目が揃ってるもん。 TOOLSの等高線は、綺麗だよ。＞っということは、保守には入られてないのでしょうか？講習無しでした。保守は付いてます。機械屋さんの、展示会特価です。エッジキャムのペナルティーの事話したらその分も安くしてくれました。一年に一回くらい安い時期が有るのよね。欲しければ、安い時紹介しますよ。＞CAMって1個じゃつらいのかな？絶対辛い。引き目気にせず、全体的に削れてれば良いのならいいけど。 VISIも５軸の部分が、３軸でも使えるようになったので最近良く使ってますけど、そうじゃなかったら、使う気起きないですね。 VISIの３軸の部分でいい所は、計算が速いのと、領域で接触領域が使えることかな。（この機能TOOLSに欲しい）

あり？

投稿者：孫受け投稿日：2007年11月14日(水)23時05分51秒

Tapsさん、ありがとうございます。一度確認してみますね～。。。それにしても、このアプローチ・・・如何にかなんないかな～ negiさん、え！？TOOLSってそんなに安かったですか？？ >安かった分、放置プレイでしたけど。っということは、保守には入られてないのでしょうか？う～ん・・・やっぱり、CAMって1個じゃつらいのかな？違うタイプのものもあったほうが便利かな～・・・ (頭がパンクしそうですが・・・＿|￣|○）

何なんすかね。。

投稿者：Taps 投稿日：2007年11月14日(水)18時53分34秒

negiさん> >有るよね。そんなんばっか・・・。＿|￣|○ 孫受けさん> >・・・フラット工具で >3Ｄ加工時、マイナス値自体受付てくれない・・・んんっ・・・！？孫受けさんはバージョンは何をご使用ですか？私は最新？のR14.0.07.07を使ってますが、オプション/CAMパラメータの構成/一般CAMパラメータの構成で一番下の”負の残り代の使用”にチェックいれるとマイナス値入れられないっすかね！？ >あと3次元ステップオーバー加工のミミズの這ったような >グニャグニャした軌跡・・・F2000指定なのにF400くらいで >ガクガク動いてるよ・・・＿|￣|○ これありますねぇ～。そこってリンクのところで送り速度じゃなくて切り込み送りの速度で動いているんだと思ってましたが違うかな。。。

要望してるのですが

投稿者：孫受け投稿日：2007年11月14日(水)18時03分51秒

・・・フラット工具で 3Ｄ加工時、マイナス値自体受付てくれない・・・公差含んでないモデル支給されると、もう＿|￣|○ あと3次元ステップオーバー加工のミミズの這ったようなグニャグニャした軌跡・・・F2000指定なのにF400くらいでガクガク動いてるよ・・・＿|￣|○ こういったバグっていうか、おかしいところって他の有名CAMにもあるのでしょうか・・・？？

如何にもならない事って

投稿者：negi 投稿日：2007年11月14日(水)17時20分52秒

＞加工面をオフセットさせろってなりそうですが、オフセットさせようにも面が複雑過ぎて。。。有るよね。ボールエンドミルのRの数値で誤魔化すとか・・・バグかいて言うかそういう使い方を、想定してない。

こんなもんなの・・・

投稿者：Taps 投稿日：2007年11月14日(水)15時06分10秒

>ポスト作った人？ VISIの仕様の問題かと・・・。現在、荒加工スパイラルで反転用の受け治具作ってるんだけど残り代にマイナス値入れると境界のZ座標の最小Zレベルと最大Zレベルが利かなくなるんですけど。。マイナス値を入れただけパス全体が下がってしまう。＿|￣|○ 加工面をオフセットさせろってなりそうですが、オフセットさせようにも面が複雑過ぎて。。。

(無題)

投稿者：negi 投稿日：2007年11月14日(水)14時24分51秒

仕上げ精度0.005 その位で皆さんもやられてるんですね。＞TOOLS・・・高いんでしょ？ VISIよりだいぶ安かったです。安かった分、放置プレイでしたけど。教材で勉強しました。＞B+Cの組み合わせがNGなのか、ハイデンの関係なのか・・・。＿|￣|○ ポスト作った人？

たしかに・・・

投稿者：孫受け投稿日：2007年11月13日(火)22時14分22秒

時間はかかると思いますが、 >簡単そうなのでも数時間。。。これは、？？です。僕もよく、荒加工のオフセット0で仕上げも兼ねちゃう事がありますが、垂直の縦壁がある場合は要注意です・・・・壁に接触したまま早送りで回避平面へ・・・＿|￣|○ あと、その時のモデル許容値0.005加工許容値0.005くらいでやってます。 TOOLS・・・高いんでしょ？

んっ！？

投稿者：Taps 投稿日：2007年11月13日(火)18時02分55秒

>計算精度はどの位ですか？どれくらいだったっけかなぁ～。オフセットを0にしてそのまま仕上げちゃおうとしてたから 0.005くらいかと。。。

(無題)

投稿者：negi 投稿日：2007年11月13日(火)15時51分51秒

>簡単そうなのでも数時間。。。何とかなんないかな・・・・・。そんなに掛かるの？ＴＯＯＬＳだってそんな事無いよ。計算精度はどの位ですか？

使える　使えない　！？

投稿者：Taps 投稿日：2007年11月13日(火)10時39分13秒

VISIです。削り残りの加工。現状で工具負荷など考えると削り残り荒加工を使うのが良いと思いますが計算時間がえらく掛かる気がします・・・。＿|￣|○ 簡単そうなのでも数時間。。。何とかなんないかな・・・・・。 >>何より、一番の要望は　同時5軸と3+2のポストを一つにして欲しいなぁ～。 >一つだよ。 B+Cの組み合わせがNGなのか、ハイデンの関係なのか・・・。＿|￣|○

いいですよ。

投稿者：negi 投稿日：2007年11月11日(日)15時10分14秒

３軸としては、ただ、領域の設定とか面倒、気楽には使えないですね。気楽なのは、エースキャムパターン的なものは、何も確認せずに、加工出来ます。＞ところで↓の画像はどこですか～？行きたかったけど、行けなかった、菅生のＭＸのレースクイーンです。他人のブログから拝借しました。

やっぱりＴＯＯＬＳいいですか～？

投稿者：孫受け投稿日：2007年11月11日(日)01時29分25秒

よく、ＣＡＭはＴＯＯＬＳ！って聞くのですがいいのですか～？そういえば、三井の加工技術も「３軸はＴＯＯＬＳがいいね～」といってました。ところで↓の画像はどこですか～？牧野じゃなさそうだしｗ僕は、右端のマイクもった子がいいな～。。。

なかなか慣れん

投稿者：negi 投稿日：2007年11月10日(土)21時44分50秒

＞まとまりのないメニュー体系がすんげー使いづらいです。確かにね。言葉が違うのよね。フェイスのトリムは、線引かないと駄目なのかな？スイープは、面張らないと出来ないみたいだし。分からない事だらけ。ＣＡＤやってる時は、サポートが起きてないしね。昼は聞くの忘れる。＞何より、一番の要望は　同時5軸と3+2のポストを一つにして欲しいなぁ～。一つだよ。＞あと、荒取り時のワーク外側からのアプローチが・・・確かにね。ＴＯＯＬＳなどは、切り替えられる。＞たしかに削り残り加工は・・・駄目駄目ですね。この間細いボール折れてました。ＴＯＯＬＳは、折れた事無いよ。＞傾斜面加工(3+2）の境界の取り方が・・・５軸モジュールの方が使いやすいね。触った面だけ加工してくれるし。

う～

投稿者：Taps 投稿日：2007年11月10日(土)21時19分22秒

3+2の設定のし過ぎで肩が痛いです。孫受けさん> こんばんは。m(_ _)m >面張り機能がちょっとメンドクサイような・・・ルール面やパッチ面は　なかなか良い感じな気がします。面を張るためのワイヤーを書くのが・・・。orz それとCAD全体で言うと　まとまりのないメニュー体系がすんげー使いづらいです。・・・てか、腹立ちます。。 >他のCADもそうなのかなでもやっぱ慣れが一番ですよね！？ >ｖｅｒ15の新機能ですと、同時5軸加工のＣＡＭがグンっと使いやすくどちらかというと割り出しの加工をもっと簡単に出来るようにして欲しい。。。何より、一番の要望は　同時5軸と3+2のポストを一つにして欲しいなぁ～。

VISI

投稿者：孫受け投稿日：2007年11月10日(土)10時02分33秒

Tapsさん、こんにちは。 CAD・・・ぼ、僕はこれしか使った事ないのでなんともいえませんが・・・面張り機能がちょっとメンドクサイような・・・＿|￣|○ いや、・・・他のCADもそうなのかな？ CAM・・・たしかに削り残り加工は・・・あと、荒取り時のワーク外側からのアプローチが・・・傾斜面加工(3+2）の境界の取り方が・・・＿|￣|○

はぁ・・・・・

投稿者：Taps 投稿日：2007年11月 9日(金)14時06分48秒

＿|￣|○ VISI・・・・・。＿|￣|○ CAD・・・やっと操作覚えてきました。　でもまだ使いづらいです。 CAM・・・等パラの加工はうれしいですが。。　削り残りの加工が。。。＿|￣|○

negiさん

投稿者：孫受け投稿日：2007年11月 8日(木)23時51分32秒

＞何時出るのかな？年内は無理みたいです。ｖｅｒ15の新機能ですと、同時5軸加工のＣＡＭがグンっと使いやすくなってるな～っと感じたので僕も非常に楽しみにしてます。加工の境界の取り方も楽になってましたし。

(無題)

投稿者：negi 投稿日：2007年11月 8日(木)23時20分40秒

孫受けさんもうｖｅｒ15見たの。シムレーションとバグフィックスに期待してるんですが。何時出るのかな？＞またお暇なときにでも覗いていただけたら幸いです。今度お邪魔させていただきます。

ＶＩＳＩ-ｖｅｒ15

投稿者：孫受け投稿日：2007年11月 8日(木)18時45分20秒

negiさん、こんばんはこのあいだ、メカトロで見てきました。。。ＶＩＳＩ-ｖｅｒ15 ５軸に関しても、色々できるようになってまして、機械シミュと加工シミュも同画面でできるようになってたりもちろんSTLに置き換えて、素材として登録も可能みたいです。あと、オプションですが NCデーターの最適化ソフトも・・・これに関しては、色々意見が分かれてるみたいで「これなしではもう、やってられないよ～」と言われる方もいれば、「う～ん・・・意味無いよね・・・」と言われる方も。あと、CADのほうも、かなり機能増えてます。。。ところで、もうお気付きかも知れませんが僕もブログ始めました。またお暇なときにでも覗いていただけたら幸いです。

http://mago007.blog32.fc2.com/

缶詰です

投稿者：negi 投稿日：2007年11月 8日(木)15時49分32秒

機械屋さんのバスで行くので、身動き取れませ～ん。悪しからず、次の機会に。段々、VISIを使うようになって来ました。５軸のモジュールが、３軸にも使えるのが良いですね。

明日の予定・・・

投稿者：NCCC 投稿日：2007年11月 8日(木)11時17分45秒

明日のM社出勤は（笑車ですか? 電車ですかって・・車に決まってますね。家の作業所（工場とは言えないレベル　笑）から15分ですから、時間あったらお茶でどうですか? 業者さんと一緒じゃ　身動き取れないかなぁ。。

う～ん

投稿者：negi 投稿日：2007年11月 3日(土)01時28分25秒

芯円度７ミクロンですか。材質で変わるのかな？それとも機械が古くなったか？ hassって値段安いね。ロボくらいしかしないんですね。オフィスミル、二軸やさんどうですか？５軸にもなるみたいだし。

RE:haas

投稿者：二軸屋投稿日：2007年11月 2日(金)20時21分52秒

オフィスミルってのもあるんですねまともな操作盤がついてるみたいですねそういうのはなかなかないですからねえ

Haas

投稿者：かずばん投稿日：2007年11月 2日(金)17時43分52秒

ちょっと大きめのＭＣで検討していますが５軸もやすいね～ http://www.itcm.co.jp/haas/topics/20070913.html

ＳＫＤ１１

投稿者：かずばん投稿日：2007年11月 2日(金)09時27分32秒

昨日検査結果がでました真円度、７ミクロンでしたやっぱり、材料のせいなのか、そんなもんなのか？

これも凄い

投稿者：negi 投稿日：2007年11月 2日(金)02時01分14秒

＞工場出荷時状態での平均値は約5μmだそうです。やっぱＤＤだね。今日ＭＺに、せめて一桁にしろと、言っておきました。

ＳＫＤ１１

投稿者：negi 投稿日：2007年11月 2日(金)01時58分9秒

のテスト結果は如何かな？

すごいね。

投稿者：negi 投稿日：2007年11月 2日(金)01時55分42秒

>以前はアルミを削ったのですが、４ミクロン弱でした

Re:真円度

投稿者：通りすがり投稿日：2007年10月31日(水)22時49分52秒

http://www.moriseiki.co.jp/japanese/ir/04_news2007/2007_0523_syokapuro.pdf 6月に開催された森精機さんの初夏プロダクティビティショーのセミナー↑で聞いた話です。 NMV5000 DCGの同時5軸制御加工によるNAS規格979の真円度3.11μmという数値はいわゆるチャンピオン・データであり、工場出荷時状態での平均値は約5μmだそうです。また一般人にとっては、NAS979規格に関する有効な情報も得られていない状況が続いています。 http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=158004&event=QE0004

真円度

投稿者：かずばん投稿日：2007年10月31日(水)17時11分16秒

以前はアルミを削ったのですが、４ミクロン弱でした３軸のマシンで、安田でも真円度２ミクロンをやっときるぐらいですから同時５軸の結果としては結構いい数値だと思っていますそれにもまして、森はいいデータだしてきましたね・・・テスト工具が、ø 40 mm、2枚刃超硬エンドミルという高そうな工具を使っているのがちと気になりますが？？今、ＳＫＤ１１の生材で再度精度チェック中ですがまだ結果はでていません

精度

投稿者：negi 投稿日：2007年10月31日(水)10時09分7秒

＞２０～３０ミクロンが現状とありますねそんなもんなんですかね？かずばんさんのハームレは、どのくらい出ます？以前やられてましたよね。＞１１月末の展示会のときに担当者の人がいたらブーブー文句を言っておきます。言っておいてください。担当の若い営業の子は、テストしたのに何で契約しないんだ、と言いますけど、出来る分けないよね。

結果でましたか。

投稿者：まっどだいまる投稿日：2007年10月30日(火)18時18分17秒

あまり納得いかない結果だったようですね。１１月末の展示会のときに担当者の人がいたらブーブー文句を言っておきます。うちも出てくる予定だった流れの仕事が音沙汰無しで機械購入も見積でストップしてます。困ったものです。

真円度

投稿者：かずばん投稿日：2007年10月29日(月)15時20分53秒

５軸の加工精度を測定するひとつの方法に、テーパーコーン形状を同時５軸（スワープ）する方法があるみたいですね http://www.moriseiki.com/japanese/mail/user/0701uj/0701ujc01.html このページの、３．１１ミクロン測定グラフの右横のコメントを見ますと２０～３０ミクロンが現状とありますね

テスト加工

投稿者：negi 投稿日：2007年10月28日(日)12時00分27秒

サンプル来ました。８０丸の５軸芯円切削、こちらは、芯円度とスピード以外（見た目）は良いみたい。 0.02位、イビツらしい。あと簡単な５軸加工、こちらは、仕上がりあまり良くないですね。といっても、うちの５軸機とは比べようが無いけどね。＞Ｆ社は、９月のバージョンでクリアできたと聞きましたがマザト。。。はまだなのでしょうか？まだまだのようですね。イビツの件も先端点制御が・・・なんて話です。＞その事を機械メーカーに問うたところ、Fのバージョンを交換するという 16が30になるのかな？それとも、ロム交換？＞保守に入っていないと、その修正も受けられない場合もありますよね！バグ！って、不良でしょ！その為に、保守が止められないんですよね。よく出来てるわ。

バグ！

投稿者：かずばん投稿日：2007年10月22日(月)10時33分0秒

ソフトウェアって、そういうところ曖昧ですよね・・金型の場合（他の製品でもそうでしょうが）不具合があるとすぐ呼び出されます！どうでもいいから、早くこ～いですソフトって、次期バージョンで・・・もしかしたら・・・状態ですよね保守に入っていないと、その修正も受けられない場合もありますよね！バグ！って、不良でしょ！だったら、無償でとっとと直せ～～と言いたい・・

ご無沙汰してます。

投稿者：孫受け投稿日：2007年10月19日(金)09時39分17秒

かずばんさん >Ｆ社は、９月のバージョンでクリア・・・実はですね、僕の５軸、先端点以外の所でバグ的なものを見つけたのですがその事を機械メーカーに問うたところ、Fのバージョンを交換するという事になりそうなのです。（先端点の部分まで良くなるかどうかは分かりませんが）ただF社と機械メーカーとでその事について何らかのトラブルがあるらしく、 (たぶん、費用的なものだと思うのですが）なかなか動いてもらえません。まっどだいまるさん >ＵＮ（ア○シン向け）なんかはＦが付くこと前提で作られているみたいですけど。とにかく、標準化が、基本ですから・・・あそこは。金型作ってる部署でさえ、汎用機はもうありません。

MZは。

投稿者：まっどだいまる投稿日：2007年10月19日(金)08時49分59秒

とりあえずマザトの先端点制御はオプション扱いになっています。取説も別扱いになっています。Ｆのコントローラをつけれるとは思いますが、、そうすると他社の機械とまったく代わらない機械になってしまう（というか他社よりも剛性等がない分、、、）し。ただＵＮ（ア○シン向け）なんかはＦが付くこと前提で作られているみたいですけど。

先端点・・

投稿者：かずばん投稿日：2007年10月19日(金)08時24分34秒

Ｆ社は、９月のバージョンでクリアできたと聞きましたがマザト。。。はまだなのでしょうか？Ｆのコンロローラも付けられると聞いたことありますが・・・

知ってました

投稿者：negi 投稿日：2007年10月18日(木)12時27分16秒

その他縦型の大きいのとかも、出てるみたいですね。多分、契約するとしても、すこし先で、条件付になると思います。先端点制御が、高精度輪郭と同時使用が出来ないので少なくともそれをクリアしなければ、購入はしないつもりです。

間違えました。

投稿者：まっどだいまる投稿日：2007年10月17日(水)11時22分11秒

５１０ＣはＢＴ４０でした。５１５ＣがＢＴ５０でしたね。訂正します。ということでＢＴ４０のネクサスの５１０Ｃに５軸のユニットが付くみたいな感じみたいでしょうね。

二軸です。

投稿者：まっどだいまる投稿日：2007年10月17日(水)11時03分21秒

＞ｎｅｇｉさん動画は２軸加工のものです。携帯でとったのでボケボケですが、、自分も動かしていて結構動きの早さに驚いています。そういえば、ＭＺがＥＭＯに出展していたＭＣで一つ気になっていたのがあるのですが、、VERTICAL CENTER NEXUS ５１０CⅡ-５X というものなのですが。５１０ＣということはＢＴ５０ですし、、５Ｘということは５軸ということ、、加工範囲が問題ないようなら考えてもいいかもと思ってみたり、、今度１１月にあるらしいＴＴＦ２００８に出てくるようなのでそれを一回見てから７３０を検討したほうがいいかも知れませんよ。

動画見ました

投稿者：negi 投稿日：2007年10月17日(水)10時21分49秒

まっどだいまるさん。有難う御座いました。これは二軸加工ですか？３軸加工ですか？このくらい動けば実用的ですね。ただ、５軸のプログラムの、何十メガ有るプログラムは如何なんだろう？そうか、明日明後日、機械屋さんの展示会で 630持ってくるので、ためさせて貰うのもいいな。

動画ＵＰ

投稿者：まっどだいまる投稿日：2007年10月16日(火)20時04分25秒

＞ｎｅｇｉさんバーチャルマシニングの動画をミクシィにアップしておきました。もしよろしければ見てみてくださいませ。

干渉チェックは

投稿者：まっどだいまる投稿日：2007年10月15日(月)20時26分52秒

今、適当に動かしてみましたが思ったよりも早かったです。ただ材料・工具・治具の形状・配置のセッティングが面倒な感じ。

森精機

投稿者：negi 投稿日：2007年10月15日(月)16時30分18秒

力はいってますね。送り迎えしちゃうの。＞なんか伊賀工場のレイアウトと似てるのと思うのですが良い物は似せる、ですかね。

取り説見て

投稿者：negi 投稿日：2007年10月15日(月)16時24分13秒

干渉チェックは、機械動かさないで遣るんですね。そうなると、シミュレーションの速度次第ではイライラするかも。

力の入ったプライベートショー 2

投稿者：あらちゃん投稿日：2007年10月13日(土)18時46分33秒

なんか伊賀工場のレイアウトと似てるのと思うのですが違うのかな？

力の入ったプライベートショー（森精機）

投稿者：通りすがり投稿日：2007年10月12日(金)18時53分54秒

>見て見たいな、行っちゃおうかな？ http://www.moriseiki.co.jp/japanese/2007w/guide/ 今回の初冬プロダクティビティショーは、遠方からの来場者を意識したものか東京駅および上野駅と森精機千葉事業所の間に無料送迎バスを用意するなどかなり力が入っているのが感じられます。（前回は最寄の北総鉄道小室駅までのシャトルバスのみだったと記憶しています）また来場者に対して事前にホームページの「ご来場登録フォーム」で登録した “入場証”を求めるという方法は、JIMTOFクラスの大規模展示会ならいざ知らず（私が無知なだけかも知れませんが）一工作機械メーカーが開催するプライベートショーレベルの展示会としては聞いたことがありません。前回の初冬プロダクティビティショーは2005年12月8日（木）～10日（土）の3日間の開催でしたが、今回は11月14日（水）～17日（土）の4日間と会期も1日延長されています。無料送迎バスによるアクセスの充実、混雑を予期した来場者数把握のための事前登録制、そして会期の延長、これらの変化は今年6月に伊賀事業所で行われ盛況だった初夏プロダクティビティショーの結果から、十分な手応えを掴むと同時に幾つかの改善の余地を感じたためだと思います。（6月の伊賀事業所でのショーの際は新大阪駅および名古屋駅と伊賀事業所の間に無料送迎バスが用意されていました）千葉事業所ですが、私が2年前に訪れた時には①の加工工場はまだ稼動しておらず、加工工場としての機能は②の建屋で組立工場と同居している状態でした。現在の加工工場（千葉第二工場）は2006年1月に竣工したそうです。 http://www.moriseiki.co.jp/japanese/ir/04_news2006/2006_0201_chiba.pdf

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